جزئیات محصول:
پرداخت:
|
درجه مواد: | Mo-Re 1، Mo-Re 2، Supertherm، TMA4700، ASTM A1002، Mo-Re 10، | فرآیند بازیگران: | بازیگران گریز از مرکز |
---|---|---|---|
دمای کار: | حداکثر 2400F | پرداخت سطح: | کاملاً ماشینکاری به Ra1.6 ، Ra3.2 |
تایپ کنید: | لوله های گریز از مرکز ، لوله های تابشی ، رول های کوره ای | ||
برجسته: | لوله های گریز از مرکز,محصولات ریخته گری گریز از مرکز |
لوله های آلیاژی Supertherm از Cr25Ni35Co15W5 ساخته شده اند.
ویژگی های برجسته:
1. کاربرد: عملیات حرارتی ، خودکار ، چرخ دنده دقیق ، میلز فولاد.
2. اندازه لوله ها را یک به یک بررسی می کنیم.
3. ما می توانیم برای رسیدن به سطح بهتری سطح ماشینکاری را به صورت کامل بر روی لوله ها انجام دهیم.
4. بازیگران گریز از مرکز این فرآیند می تواند راندمان بالاتری را برای اطمینان از زمان تولید تضمین کند.
5- نصب شده و ODM لوله ها در دسترس ما است.
6. قطر: 50 میلی متر - 500 میلی متر؛ طول: کمتر از 3500 میلی متر.
7
نمرات مواد:
مقاوم در برابر حرارت آهن-كروم و آهن-كروم-نيكل ASTM A297
عدد | درجه فولادی | ترکیب شیمیایی (٪) | |||||||
ج | من | -سی | P | S | کرو | نیکل | -بله | ||
HF | Cr10NiS | 0.2-0.4 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 18-23 | 8-12 | 0.50 |
هه | Cr25Ni12 | 0.2-0.5 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 24-28 | 11-14 | 0.50 |
سلام | Cr28Ni15 | 0.2-0.5 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 26-30 | 14-18 | 0.50 |
هک | Cr25Ni20 | 0.2-0.6 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 24-28 | 18-22 | 0.50 |
او | Cr29Ni9 | 0.2-0.5 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 26-30 | 8-11 | 0.50 |
HT | Cr15Ni35 | 0.35-0.75 | 2.0 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 15-19 | 33-37 | 0.50 |
هو | Cr10Ni30 | 0.35-0.75 | 2.0 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 17-21 | 37-41 | 0.50 |
HW | Cr12Ni60 | 0.35-0.75 | 2.0 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 10-14 | 58-62 | 0.50 |
HX | Cr17Ni66 | 0.35-0.75 | 2.0 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 15-19 | 64-68 | 0.50 |
HC | Cr23 | .0.50 | 1.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 26-30 | .00 4.00 | 0.50 |
HD | Cr28Ni5 | .0.50 | 1.5 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 26-30 | 4 - 7 | 0.50 |
HL | Cr29Ni20 | 0.2-0.6 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 28-32 | 18-22 | 0.50 |
HN | Cr20Ni25 | 0.2-0.5 | 2.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 | 19-23 | 23-27 | 0.50 |
HP | Cr26Ni35 | 0.35-0.75 | 2.0 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 24-28 | 33-37 | 0.50 |
نمودار جریان تولید
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ساختار ماتریس )
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
ایمیل: cast@ebcastings.com ؛ ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
برنامه چیست: 0086-130 930 23772
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
فیلم بازرسی ما: